El Grupo Erlo te ofrece soluciones llave en mano para tus proyectos de taladrado, roscado, fresado, mecanizado CNC y estampación de piezas de metal
ERLO Group colabora con el centro tecnológico Tekniker en el desarrollo de la solución INTERCEPTOR, máquina conectada y automatizada para gestionar la calidad de la rosca en tiempo real.

Actualmente, la evolución de la industria permite monitorizar los equipos a través de las tecnologías 4.0 para conocer en tiempo real su estado y los errores que se puedan dar en un momento puntual de la producción. Esto supone una mejora en la fiabilidad y disponibilidad de los equipos, así como la posibilidad de medir el desgaste de las piezas para tomar decisiones con antelación.

 

Como especialistas en soluciones customizadas de alta productividad de taladrado y roscado, desde ERLO Group somos conscientes de la vital importancia de la obtención de información sobre la calidad de la rosca para nuestros clientes de diversos sectores como la automoción o la aeronáutica. Los elevados costes de no calidad derivados de roscas deficientes por una parte, y la falta de soluciones de verificación de calidad de la rosca fiables y de alta productividad por la otra, han sido el detonante para la creación de nuestro innovador sistema, el INTERCEPTOR, dando respuesta a esta necesidad.

Incrementando el valor de la solución, en colaboración con el centro tecnológico Tekniker, desde ERLO Group trabajamos en el desarrollo de una máquina conectada, empleando tecnologías de la industria 4.0 para garantizar que la información esté disponible en tiempo real y en la nube, permitiendo una detección precoz de roscas de menor calidad, reducir costes en la cadena de producción, ganar en eficiencia, y empleando esta valiosa información en la toma de decisiones entre otros beneficios.

 

La propuesta tecnológica se basa en la adaptación de la plataforma SAM Smart Asset Managemenet, activo tecnológico de Tekniker, que permitirá el almacenamiento y posterior análisis de los datos recibidos. Además de la propia plataforma, será necesaria la conexión, recogida y almacenamiento de la información registrada mediante un datalogger para ponerla a disposición de ERLO Group, lo que permitirá que las máquinas puedan incluirse en el futuro en otros sistemas de control de la producción.

 

La materialización de este proyecto favorecerá la innovación tecnológica en nuestras líneas de productos y servicios de, suponiendo en una importante herramienta para diversificar e internacionalizar la cartera de clientes del grupo.

 

Mediante esta colaboración, buscamos generar una alianza estratégica de largo recorrido que resulta clave para dotar de mayor competitividad al tejido industrial y contribuir así al crecimiento del país.

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